![]() |
Nazwa marki: | Upperbond |
Numer modelu: | Producent |
MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
Czas dostawy: | 5-8 dni |
Warunki płatności: | T / T, Western Union, MoneyGram |
Hauni Gd x2 Nano Size Składana matryca do maszyny do pakowania twardych paczek papierosów
Kieszeń to element formujący maszyny pakującej papierosy, który pomaga kształtować paczkę papierosów.
Azalety czernienia
Czernienie można wykonywać w dużych partiach (idealne dla małych części).
Jest znacznie tańszy niż podobne systemy ochrony przed korozją, takie jak malowanie i galwanizacja.
Nie ma znaczącego wpływu wymiarowego (proces czernienia tworzy warstwę o grubości około mikrometra).
Gorące czernienie
Czernienie na gorąco polega na zanurzaniu części w różnych zbiornikach.Przedmiot obrabiany jest zwykle „zanurowywany” przez zautomatyzowane nośniki części do transportu między zbiornikami.Następnie na podgrzaną część nakładany jest olej, który uszczelnia ją „zatapiając” w nałożonej porowatej warstwie.To olej zapobiega korozji przedmiotu obrabianego.Zbiorniki te zawierają kolejno alkaliczny środek czyszczący, wodę, sodę kaustyczną o temperaturze 140,5°C (284,9°F) (związek czerniący), a na końcu uszczelniacz, którym zwykle jest olej.Soda kaustyczna wiąże chemicznie z powierzchnią metalu, tworząc porowatą warstwę podstawową na części.
Gorący czarny tlenek
Woda musi być okresowo dodawana do kąpieli, z odpowiednią kontrolą, aby zapobiec wybuchowi pary. Gorące kąpiele wodorotlenku sodu, azotanów i azotynów w temperaturze 141 °C (286 °F) są używane do przekształcania powierzchni materiału w magnetyt (Fe3O4 ).
![]() |
Nazwa marki: | Upperbond |
Numer modelu: | Producent |
MOQ: | 1 szt |
Cena £: | negocjowalne |
Szczegóły opakowania: | Karton |
Warunki płatności: | T / T, Western Union, MoneyGram |
Hauni Gd x2 Nano Size Składana matryca do maszyny do pakowania twardych paczek papierosów
Kieszeń to element formujący maszyny pakującej papierosy, który pomaga kształtować paczkę papierosów.
Azalety czernienia
Czernienie można wykonywać w dużych partiach (idealne dla małych części).
Jest znacznie tańszy niż podobne systemy ochrony przed korozją, takie jak malowanie i galwanizacja.
Nie ma znaczącego wpływu wymiarowego (proces czernienia tworzy warstwę o grubości około mikrometra).
Gorące czernienie
Czernienie na gorąco polega na zanurzaniu części w różnych zbiornikach.Przedmiot obrabiany jest zwykle „zanurowywany” przez zautomatyzowane nośniki części do transportu między zbiornikami.Następnie na podgrzaną część nakładany jest olej, który uszczelnia ją „zatapiając” w nałożonej porowatej warstwie.To olej zapobiega korozji przedmiotu obrabianego.Zbiorniki te zawierają kolejno alkaliczny środek czyszczący, wodę, sodę kaustyczną o temperaturze 140,5°C (284,9°F) (związek czerniący), a na końcu uszczelniacz, którym zwykle jest olej.Soda kaustyczna wiąże chemicznie z powierzchnią metalu, tworząc porowatą warstwę podstawową na części.
Gorący czarny tlenek
Woda musi być okresowo dodawana do kąpieli, z odpowiednią kontrolą, aby zapobiec wybuchowi pary. Gorące kąpiele wodorotlenku sodu, azotanów i azotynów w temperaturze 141 °C (286 °F) są używane do przekształcania powierzchni materiału w magnetyt (Fe3O4 ).