![]() |
Nazwa marki: | Upperbond |
Numer modelu: | Producent |
MOQ: | 50 szt |
Cena £: | negocjowalne |
Czas dostawy: | 5-8 dni |
Warunki płatności: | T / T, Western Union, MoneyGram |
14.5 * 3100 Formatowy pasek do maszyny do produkcji papierosów Hauni Sektor Garniture Przetwarzanie papieru tytoniowego
Taśma garniture służy do maszyn do produkcji papierosów w sektorze garniturów formatowych do transportu bibułki papierosowej z owiniętym tytoniem. Oferujemy taśmy aramidowe i lniane.
Podczas przędzenia Kevlaru powstałe włókno ma wytrzymałość na rozciąganie około 3620 MPa i gęstość względną 1,44.Polimer swoją wysoką wytrzymałość zawdzięcza wielu wiązaniom międzyłańcuchowym.Te międzycząsteczkowe wiązania wodorowe tworzą się między grupami karbonylowymi i centrami NH.Dodatkowa siła wynika z aromatycznych interakcji układania między sąsiednimi pasmami.Te interakcje mają większy wpływ na kevlar niż interakcje van der Waalsa i długość łańcucha, które zazwyczaj wpływają na właściwości innych syntetycznych polimerów i włókien, takich jak .
Kevlar K-29 – do zastosowań przemysłowych, takich jak kable, wymiana azbestu, okładziny hamulcowe i opancerzenie nadwozia/pojazdu.
Kevlar K49 – wysoki moduł stosowany w produktach kablowych i linowych.
Kevlar K100 – kolorowa wersja Kevlar
Kevlar K119 – bardziej rozciągliwy, elastyczny i bardziej odporny na zmęczenie
Kevlar K129 – wyższa wytrzymałość do zastosowań balistycznych
Kevlar AP – 15% wyższa wytrzymałość na rozciąganie niż K-29
Kevlar XP – lżejsza żywica i kombinacja włókien KM2 plus
Kevlar KM2 – zwiększona odporność balistyczna do zastosowań opancerzonych
Kevlar jest syntetyzowany w roztworze z monomerów 1,4-fenylenodiaminy (para-fenylenodiaminy) i chlorku tereftaloilu w reakcji kondensacji dając kwas chlorowodorowy jako produkt uboczny.Rezultat ma zachowanie ciekłokrystaliczne, a ciągnienie mechaniczne orientuje łańcuchy polimeru w kierunku włókna.Heksametylofosforamid (HMPA) był początkowo stosowanym rozpuszczalnikiem do polimeryzacji, ale ze względów bezpieczeństwa DuPont zastąpił go roztworem N-metylopirolidonu i chlorku wapnia.Ponieważ proces ten został opatentowany przez Akzo (patrz wyżej) w produkcji Twaron, wybuchła wojna patentowa.
![]() |
Nazwa marki: | Upperbond |
Numer modelu: | Producent |
MOQ: | 50 szt |
Cena £: | negocjowalne |
Szczegóły opakowania: | Karton |
Warunki płatności: | T / T, Western Union, MoneyGram |
14.5 * 3100 Formatowy pasek do maszyny do produkcji papierosów Hauni Sektor Garniture Przetwarzanie papieru tytoniowego
Taśma garniture służy do maszyn do produkcji papierosów w sektorze garniturów formatowych do transportu bibułki papierosowej z owiniętym tytoniem. Oferujemy taśmy aramidowe i lniane.
Podczas przędzenia Kevlaru powstałe włókno ma wytrzymałość na rozciąganie około 3620 MPa i gęstość względną 1,44.Polimer swoją wysoką wytrzymałość zawdzięcza wielu wiązaniom międzyłańcuchowym.Te międzycząsteczkowe wiązania wodorowe tworzą się między grupami karbonylowymi i centrami NH.Dodatkowa siła wynika z aromatycznych interakcji układania między sąsiednimi pasmami.Te interakcje mają większy wpływ na kevlar niż interakcje van der Waalsa i długość łańcucha, które zazwyczaj wpływają na właściwości innych syntetycznych polimerów i włókien, takich jak .
Kevlar K-29 – do zastosowań przemysłowych, takich jak kable, wymiana azbestu, okładziny hamulcowe i opancerzenie nadwozia/pojazdu.
Kevlar K49 – wysoki moduł stosowany w produktach kablowych i linowych.
Kevlar K100 – kolorowa wersja Kevlar
Kevlar K119 – bardziej rozciągliwy, elastyczny i bardziej odporny na zmęczenie
Kevlar K129 – wyższa wytrzymałość do zastosowań balistycznych
Kevlar AP – 15% wyższa wytrzymałość na rozciąganie niż K-29
Kevlar XP – lżejsza żywica i kombinacja włókien KM2 plus
Kevlar KM2 – zwiększona odporność balistyczna do zastosowań opancerzonych
Kevlar jest syntetyzowany w roztworze z monomerów 1,4-fenylenodiaminy (para-fenylenodiaminy) i chlorku tereftaloilu w reakcji kondensacji dając kwas chlorowodorowy jako produkt uboczny.Rezultat ma zachowanie ciekłokrystaliczne, a ciągnienie mechaniczne orientuje łańcuchy polimeru w kierunku włókna.Heksametylofosforamid (HMPA) był początkowo stosowanym rozpuszczalnikiem do polimeryzacji, ale ze względów bezpieczeństwa DuPont zastąpił go roztworem N-metylopirolidonu i chlorku wapnia.Ponieważ proces ten został opatentowany przez Akzo (patrz wyżej) w produkcji Twaron, wybuchła wojna patentowa.