Wałek ręczny z czerwonym tlenkiem maszyny do wywracania filtrów Maks. 5 do łączenia papieru z korkiem

Blackened Rolling Block to odlewana część maszyny do montażu filtra, umieszczona obok bębna do walcowania, działająca razem, aby zwinąć bibułkę wyładowczą i połączyć filtr i papieros.

Gorący czarny tlenek

Hot baths of sodium hydroxide, nitrates, and nitrites at 141 °C (286 °F) are used to convert the surface of the material into magnetite (Fe3O4). Gorące kąpiele wodorotlenku sodu, azotanów i azotynów w temperaturze 141 ° C (286 ° F) są wykorzystywane do przekształcania powierzchni materiału w magnetyt (Fe3O4). Water must be periodically added to the bath, with proper controls to prevent a steam explosion. Do kąpieli należy okresowo dodawać wodę, stosując odpowiednie kontrole, aby zapobiec wybuchowi pary.

Gorące czernienie

Hot blackening involves dipping the part into various tanks. Gorące czernienie obejmuje zanurzenie części w różnych zbiornikach. The work piece is usually "dipped" by automated part carriers for transportation between tanks. Przedmiot obrabiany jest zwykle „zanurzany” przez zautomatyzowane nośniki części do transportu między zbiornikami. These tanks contain, in order, alkaline cleaner, water, caustic soda at 140.5 °C (284.9 °F) (the blackening compound), and finally the sealant, which is usually oil. Zbiorniki te zawierają, po kolei, alkaliczny środek czyszczący, wodę, sodę kaustyczną w temperaturze 140,5 ° C (284,9 ° F) (związek czerniący), a na koniec szczeliwo, którym jest zwykle olej. The caustic soda bonds chemically to the surface of the metal, creating a porous base layer on the part. Soda kaustyczna wiąże się chemicznie z powierzchnią metalu, tworząc porowatą warstwę podstawową na części. Oil is then applied to the heated part, which seals it by "sinking" into the applied porous layer. Olej jest następnie nakładany na ogrzewaną część, która uszczelnia ją przez „zatopienie” w nałożonej porowatej warstwie. It is the oil that prevents the corrosion of the workpiece. Jest to olej, który zapobiega korozji przedmiotu obrabianego.

Zalety czernienia

Czernienie można wykonać dużymi partiami (idealne na małe części).

Nie ma znaczącego wpływu wymiarowego (proces czernienia tworzy warstwę o grubości około mikrometra).

Jest znacznie tańszy niż podobne systemy ochrony antykorozyjnej, takie jak farba i galwanizacja.