Klient:Wiodący producent tytoniu w Azji Południowo-Wschodniej
Wyzwanie:Zestarzała linia produkcyjna powodująca 18% przestojów i wysokie koszty utrzymania
Rozwiązanie:UPPERBOND w pełni zautomatyzowany system produkcji i pakowania papierosów
Wyniki:Zwiększenie wydajności o 37%, obniżenie kosztów operacyjnych o 22%
Klient musiał stawić czoła rosnącej presji ze strony konkurencji rynkowej, ale był ograniczony przez starzenie się sprzętu.niespójna jakość wyjściaW związku z tym, że w regionie, w którym mieszkają, zużycie energii było o 40% wyższe niż w branży, zmniejszyły się marże zysku.
Wdrożyliśmy kompletnyUPPERBOND ProSeries-3000 zintegrowana liniaz:
Inteligentne jednostki produkcyjnez możliwością samodzielnej diagnostyki
System opakowań modułowychumożliwiające szybkie zmiany formatu
Technologia odzyskiwania energiizmniejszenie zużycia energii
Platforma zdalnego monitorowaniaumożliwiające profilaktyczną konserwację
Instalacja została zakończona w ciągu 28 dni z minimalnym zakłóceniem ich bieżących operacji.
| Metryczny | Przed UPPERBOND | Po UPPERBOND | Poprawa |
|---|---|---|---|
| Codzienna produkcja | 8. 2 miliony papierosów | 11. 2 miliony papierosów | +36,6% |
| Wskaźnik odrzucenia | 20,8% | 10,1% | -60,7% |
| Koszty energii/jednostka | 0,42 USD na 1000 jednostek | 0,29 USD na 1000 jednostek | -31,0% |
| Godziny utrzymania/miesiąc | 320 godzin | 115 godzin | -64,1% |
"System UPPERBOND przekształcił nasze możliwości produkcyjne.W ciągu 14 miesięcy osiągnęliśmy zwrot z inwestycji. "
Dyrektor produkcyjny, firma klienta